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    專(zhuān)業(yè)于電線(xiàn)電纜 國(guó)標(biāo)電纜,安全電纜

    您當(dāng)前的位置:首頁(yè) - 影響鋁合金電纜的金屬八大元素大盤(pán)點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間:2020.02.22 新聞來(lái)源:廣東錦繡珠江電纜有限公司 瀏覽次數(shù):

    鋁合金電纜中鋁合金導(dǎo)體的功能主要是受八大元素影響,有:釩、鈣、鉛、錫、鉍、銻、鈹及鈉等金屬元素,因?yàn)橐罁?jù)制品鋁卷材的用處紛歧樣在加工進(jìn)程中所參加的元素這些雜質(zhì)元素因?yàn)槿埸c(diǎn)凹凸紛歧,結(jié)構(gòu)不同與鋁構(gòu)成的化合物也不同,因此關(guān)于鋁合金電纜功能的影響也紛歧樣。

    珠江電纜-鋁合金電纜

    1、銅元素的影響

    銅是重要的合金元素,有必定的固溶強(qiáng)化效果,此外時(shí)效分出的CuAl2有著顯著的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁板中銅含量通常在2.5%-5%,銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好,所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這規(guī)模。

    2、硅元素的影響

    Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部分Mg2Si 在鋁中的最大溶解度為1.85%,且隨溫度的下降而減速小,變形鋁合金中,硅獨(dú)自參加鋁板中只限于焊接資料,硅參加鋁中亦有必定的強(qiáng)化效果。

    3、鎂元素的影響

    鎂對(duì)鋁的強(qiáng)化是顯著的,每添加1%鎂,抗拉強(qiáng)度大約升高瞻遠(yuǎn)34MPa。假設(shè)參加1%以下 的錳,或許補(bǔ)充強(qiáng)化效果。因此加錳后可下降鎂含量,一起可下降熱裂傾向,別的錳還可以使Mg5Al8化合物均勻沉積,改進(jìn)抗蝕性和焊接機(jī)能。

    4、錳元素的影響

    錳在固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度添加不斷添加,錳含量為0.8%時(shí),延伸率達(dá)最大值。Al-Mn合金長(zhǎng)短時(shí)效硬化合金,即不行熱處理強(qiáng)化。

    5、鋅元素的影響

    Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部分275時(shí)鋅在鋁中的溶解度為31.6%,而在125時(shí)其溶解度則下降到5.6%。鋅獨(dú)自參加鋁中,在變形前提下對(duì)鋁合金強(qiáng)度的前進(jìn)非常有限,一起存在應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、傾向,因此約束了它的使用。

    6、鐵和硅的影響

    鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中,硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鑄造合金中,均作為合金元素加的,在基它鋁合金中,硅和鐵是常見(jiàn)的雜質(zhì)元素,對(duì)合金機(jī)能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時(shí),構(gòu)成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而鐵大于硅時(shí),構(gòu)成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當(dāng)鐵和硅份額不其時(shí),會(huì)引起鑄件發(fā)生裂紋,鑄鋁中鐵含量過(guò) 高時(shí)會(huì)使鑄件發(fā)生脆性。

    7、鈦和硼的影響

    鈦是鋁合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中心合金方式參加。鈦與鋁構(gòu)成TiAl2相,成為結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)中心,起細(xì)化鑄造安排和焊縫安排的效果。Al-Ti系合金發(fā)生包反應(yīng)時(shí),鈦的臨界含量約為0.15%,假設(shè)有硼存在則減速小到0.01%。

    8、鉻和鍶的影響

    鉻在鋁板中構(gòu)成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物,阻止再結(jié)晶的形核和長(zhǎng)大進(jìn)程,對(duì)合金有必定的強(qiáng)化效果,還能改進(jìn)合金耐性和下降應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性。但會(huì)場(chǎng)添加淬火敏感性,使陽(yáng)極氧化膜呈黃色,鉻在鋁合金中的添加量一般不超越0.35%,并隨合金中過(guò)渡元素的添加而下降,鍶對(duì)揉捏用鋁合金中參加0.015%~0.03%鍶,使鑄錠中β-AlFeSi相變成漢字形α-AlFeSi相,削減了鑄錠均勻化時(shí)刻60%~70%,前進(jìn)資料力學(xué)機(jī)能和塑性加工性;改進(jìn)制品外表粗拙度。關(guān)于高硅(10%~13%)變形鋁合金中參加0.02%~0.07%鍶元素,可 使初晶削減至最低極限,力學(xué)機(jī)能也顯著前進(jìn),抗拉強(qiáng)度бb由233MPa前進(jìn)到236MPa,屈從強(qiáng)度б0.2由204MPa提高到210MPa,延伸率б5由9%增至12%。在過(guò)共晶Al-Si合金中參加鍶,能減小初晶硅粒子尺度,改進(jìn)塑性加工機(jī)能,可順暢地?zé)彳埡屠滠垺?/p>

     

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